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涂料抗刮耐磨性是指涂料在受到物理摩擦、刮擦等外力作用时,能够保持其表面完整性和性能的能力。抗刮耐磨的涂料能有效降低表面磨损,提高涂层的耐用性和美观性,从而延长被涂物体的使用寿命。那么,提升涂料抗刮耐磨性的关键因素有哪些?
01 乳液/树脂体系类型
树脂体系决定涂层表面的机械硬度、耐刮擦性、耐擦洗性和表面滑移的性能。不同种类的树脂体系,由于其结构的特殊性,可以提升涂层或某些基材的耐磨性。
02 耐磨性的填料及颜料
不同填料引起的磨耗量与填料的力学性能有直接关系。影响最大的是填料的破碎性。其中氧化铝在几种填料中的断裂韧性最好,因此它最不容易破碎,陶瓷材料次之,适应抗破碎能力最差。
硬度也是影响磨耗量的一个因素,填料的形状对磨耗量有一定的影响,当填料形状多为尖角、片状时,在砂磨作用下,容易破碎,当填料形状为圆角、球形时,破碎比较困难。
纳米氧化物颗粒可以在不影响外观的情况下提高涂层的物理性能。用于表面保护的纳米二氧化硅和纳米氧化铝颗粒也可并入着色涂料中。它们不仅具有抗划伤性,而且有助于提高耐磨性、附着力、污渍和耐腐蚀性因为纳米颗粒会形成更致密的涂层结构。
可通过添加一些功能性助剂进一步提高涂层耐磨性。
■ 蜡可以提高耐刮性以及干膜的防堵塞特性。蜡用于保护涂层和/或其基底免受表面和物理损伤。蜡的硬度将决定提高耐磨性的效果。
■ 在涂料体系中,添加有机硅助剂可以快速降低表面张力和增加滑移,它们有助于提高涂层的耐候性和耐磨性、耐化学品和耐溶剂性。
■ 硅烷偶联剂,通过增加交联密度和反应性基团,提高耐擦伤性。